为什么要进行燃煤锅炉燃气改造？(1)燃煤锅炉改造生物质锅炉之后，燃料燃尽率可达99.9%，锅炉热效率能达到96%及其以上，远超绝大多数燃煤锅炉的热效率。(2)随着国家和地方环保政策地不断完善，对空气中氮氧化合物的排放标准把控亦越来越严格，燃煤锅炉燃气改造已经是大势所趋。燃气锅炉的运行机制是什么？水通过进水口进入锅炉，经过锅炉加热后的符合供热标准的水质通过循环水泵送入室内散热器， 通过辐射和对流换热来供暖。流过散热器的水重新回到锅炉里面进行加热，然后重新流入散热器，如此循环往复的进行。实际燃气锅炉运行数据统计：天然气燃料燃烧排放的气体中每立方米所含烟尘量为20-25mg/m3，而煤炭燃烧后该数据为为510毫克，减排超过96%。所含SO2量为10-15mg/m3，煤为1642mg/m3，减排超过99%。当前各地区循序渐进淘汰10吨以下燃煤锅炉的行动中，可替代性的清洁能源选择并不多。天然气作为清洁能源之一，在成本上可能会比其他的清洁能源高出一部分，但是，它的优势之处在于，它的氮氧化合物排放量较低，省去一部分的废物处理成本，另外是，管道铺设完成之后，亦便于管理一些。燃煤锅炉改燃气锅炉一般情况下应尽量不变动锅炉本体受压元件部分，只对炉拱、炉墙作局部的改造即可，改造后的锅炉热效率明显提高，使用周期增加，运行明显稳定。

天然气锅炉氮氧化合物标准

制药厂锅炉选用燃气锅炉的原因 目前，锅炉行业的发展速度也是比较快的，应用在造纸，化工，食品等各个行业，其中，医药行业也不例外，以制药厂为例，常用的锅炉为燃气锅炉，那么，为什么制药厂会优选燃气锅炉呢?下面小编为大家做一个简单的原因分析。燃气锅炉在制药厂的用途：(1)对中药材进行煎煮烘干(2)熬胶，进行胶囊制作等。为什么制药厂选用燃气锅炉?(1)一般情况下来讲，因为药物是认拿来饮用入口的，因此对蒸汽的质量要求比较高。而天然气本身的清洁程度比较高，比较符合制药业的标准。(2)在对一些重要进行煎熬的时候，对水温的把控需要一定的精准度，在这一方面，燃气锅炉对温度的控制更加方便。(3)因为目前国家对环保要求比较高，燃气锅炉作为一种清洁能源锅炉，在氮氧化合物的排放，以及排污方面等比其他能源锅炉相对要好，且以符合国家要求为准。(4)燃气锅炉只需天然气资源和管道架设到位即可，无需燃料的储存，运输等，相对来讲节省一定的运营成本。当然了，这只是其中一部分的考量细节，在进行分析时，其中自然也有涉及到数据分析和运行成本对比分析之后的综合结论，就目前。市场调研情况来看，燃气锅炉的市场是比较大的，再加之其自身优势，制药厂锅炉选用燃气锅炉的原因也就不言而喻了。

因为国家和政府所规定的锅炉排放标准愈发严格，越来越多的地方开始对锅炉实施低氮改造，比如说郑州，西安等，天然气锅炉氮氧化合物标准。天然气作为清洁能源的一种，能减少将近百分之百的二氧化硫和粉尘排放量，50的氮氧化合物的排放量，从而对环境质量的改善起到了比较重要的作用。锅炉热效率是衡量锅炉的一个比较重要的指标，其影响标准有排烟温度热损失、散热损失、燃料不完全燃烧及锅炉结垢等。因为只是简单的进行低氮改造，燃烧器进行改造后散热损失及锅炉结垢与改造前的相比较未发生改变，因此其对锅炉的热效率并无影响，而燃烧器改造前与燃烧器改造后改变的标准主要有两个，即排烟温度热损失与燃料的不完全燃烧程度。那么低氮改造也分两个方向考量，一个是仅考虑氮氧化合物的排放，另一个是氮氧化合物排放和锅炉热效率提升两方面。那这两种改造都会影响排烟温度热损失与燃料的不完全燃烧程度。相对而言，后者的优势之处会比较大，基本上氮氧化合物的排放标准可改造至30mg/m³，对燃料的充分利用度会比较高，那么同时燃料的不完全燃烧程度会降低一部分。因此，在进行锅炉低氮改造时，与改造无关的部分，需要好好维护，与改造有关的地方，需要进行综合的考量，合理有效的改造。

天然气锅炉氮氧化合物标准，　改造低氮小型蒸汽锅炉的4种方式!跟着越来越多对锅炉进行低氮改造，如京津冀、郑州、西安等。天然气作为一种清洁动力，能大幅度削减二氧化硫和粉尘排放量，60%的二氧化碳排放量和50%的氮氧化合物排放量。很多锅炉安装较早，锅炉当前氮氧化物排放量90mg/m3，燃烧器燃烧后的废气排放无法满足国家制定的污染物排放新标准，2017.3.31日之前在用锅炉排放标准为80mg/m3，为达到此排放要求，要求对燃气锅炉燃烧器进行改造。