为什么循环流化床锅炉通常采用氧化错氧量计来测量烟气氧浓度?锅炉燃烧调整的首要任务是调整好燃料和风量的配合。烟气中的含氧量能够直观地反映风量的大小，指导运行人员或自动调节系统合理地调配锅炉运行参数。氧化锆氧量计是应用了添加了氧化钙或氧化钇的氧化锆氧离子导体，在两侧氧浓度不同时，氧离子由浓度高的一侧向浓度低的一侧迁移过程中在电极上制造电荷累积，从而建立电场的原理进行工作的。氧化锆锆氧量计准确度高、可靠性高，是火电厂烟气氧浓度测量的主要技术。

循环流化床锅炉运行调整的任务有哪些？

循环流化床锅炉燃烧调整的任务是：(1)保持锅炉的蒸发量符合规定的负荷曲线。(2)均衡进水，保持正常水位。(3)保证蒸汽品质合格。(4)维持正常的床温、床压和汽温、汽压。(5)控制SO2、NOx排放量在规定范围内。(6)保证锅炉运行的安全性及经济性。

它与常规煤粉锅炉在结构与运行方面的区别有以下方面：（1）燃烧室外底部布风板是循环流化床锅炉特有的设备，其主要作用是使流化风均匀地吹入料层，并使床料流化。对布风板的要求是在保证布风均匀条件下，布风板压降越低越好。（2）床料循环系统是循环流化床锅炉结构上的主要特征：由高温旋风分离器和飞灰回送装置组成，其作用是把飞灰中粒径较大、含碳量高的颗粒回收并重新送入炉内燃烧。（3）循环流化床锅炉的入炉煤粒大。一般燃用粒径在10mm以下的煤即可，但要求燃料破碎系统稳定可靠。（4）循环灰参数对锅炉运行的影响。锅炉负荷通过热量平衡和飞灰循环倍率两方面来调节。循环流化床锅炉运行时，其单位时间内的循环灰量可高达同单位时间内燃煤量的20~40倍。因为灰的热容大很多，因此循环灰对燃烧室下部的温度平衡有很大影响，循环流化床锅炉燃烧室下部未燃带一般或根本不布置受热面，煤粒燃烧制造的热量则由烟气粉炉中，蒸发受热面的出力主要取决于炉膛温度，而在循环流化床锅炉中，床层温度基本不随负荷变化，或在小范围内波动。运行中烟气携带的飞灰颗粒量成为影响蒸发受热面的重要标准。因此，循环流化床锅炉可以从热量平衡和飞灰循环倍率两个方面来调节锅炉负荷。（5）循环流化床控制系统要求高。因为循环流化锅炉内流态化工况、燃烧过程较煤压、床层密度、汽温、汽压等，同样对于选择性流化床冷渣器和旋风分离器来说又要多两倍的控制参数，所以需要调整的参数比煤粉炉要高出许多，因此其控制系统较同等容量的煤粉炉要求高。另外，因为循环流化床锅炉的磨损相对比较严重，多种温度、压力和流量测点磨损程度也会增加很多，保证各测点正常工作的任务也异常艰巨，这对控制系统的要求随之提高。

随着大中城市产业结构调整、旧区改造和工区的成片建设以及中心城区禁煤政策的实施和区域集中供热、热电联产等节能减排政策的推行， 中小型燃煤锅炉的比重将会显著下降，现正向着大容量、高参数、高能效、低排放的方向发展；燃煤锅炉将以层燃炉为主，即以链条炉排锅炉为主，向着大容量、高参数方向发展，是任何其他燃煤锅炉都取代不了的；大容量循环流化床锅炉（35t/h）等采用清洁燃烧技术的锅炉在燃烧劣质煤种、节能、环保方面很有优势，将得到较快的发展；燃油燃气锅炉将向冷凝低氮锅炉发展，循环流化床锅炉运行调整的任务，循环流化床锅炉运行调整的任务有哪些？。

循环流化床锅炉布风均匀与否是影响锅炉正常运行的关键标准。如果布风均匀性差，床内就会出现流化不均的现象，甚至出现局部死区，引起结渣。循环流化床锅炉布风板均匀性试验步骤是：首先铺设一定厚度的床料，依次启动引风机、一次风机，逐渐加大风量直到床料充分流化起来，在风量加大过程中，试验人员应在保持必要的炉膛负压的前提下，注意观察床料的流化情况，检查是否存在死区。迅速停止所有一次风机和引风机运行，同时关闭各风门，观察床料是否平整，如果床面非常平整，说明布风均匀性比较好；否则，说明布风均匀性较差，循环流化床锅炉运行调整的任务，循环流化床锅炉运行调整的任务有哪些？。