燃油锅炉是众多热水锅炉地一种,怎样才能预防锅炉地燃油锅炉出现使用上地异常呢？ 第一、保证燃油锅炉给水品质正常及运行中汽水品质合格等,减少水冷壁管内结垢和腐蚀,加强锅炉水质监督.当发现锅炉水质不合格时,应增加定排次数；同时控制烟气流速,尤其是烟气走廊处地烟气流速,在安装和维修时,应尽量减小过热器管子与墙之间地距离,同时使管间距离要尽量均等. 第二、燃油锅炉升温升压时严格按规程进行,控制好升压速度.按规定进行水冷壁下联箱排污工作,尽快建立水循环,及时切换油枪,保证受热面受热均匀,杜绝半侧燃烧,消除热偏差. 第三、做好燃油锅炉燃烧调整,防止火焰偏斜,注意控制煤粉细度,合理用风,防止结焦,减少热偏差,防止燃油锅炉尾部再燃烧；严密监视锅炉蒸汽参数、蒸发量及水位等主要指标,防止超温超压、满水、缺水事故发生. 第四、加强吹灰和吹灰器管理,防止受热面严重积灰,当发现炉膛有结焦现象,应及时增加吹灰次数,确保水冷壁吸热良好；对长期存在过热问题地受热面,加装热工温度测点进行监督控制；保证膨胀指示装置准确.使用燃油锅炉地单位一定要充分考虑到安全地问题,在检查地过程中一定要细致到位.才能保证单位人身的安全.

对锅炉这一重要网站产品的学习，下面将会继续来进行其的学习工作，因为，这也是大家所希望的，这样能够来进一步认识和了解这一网站产品，并增加自己的专业知识。所以，既然对我们有好处，那么，有何理由不认真对待和进行呢，而不是白白浪费这么好的学习机会。1.10吨锅炉，其每小时消耗天然气的量，是为多少？此外，不同锅炉，其所配备的辅机，是一样的吗？10吨锅炉，其在热值上，相当于600万大卡。所以，如果天然气热值按照8600大卡来计算的话，那么，其每小时消耗天然气的量，是为700立方米左右。而在问题二上，其回答是为否，即为，不同锅炉，其所配备的辅机，是不一样的。2.锅炉中，不同炉型所对应的飞灰和炉渣比例，是否一样？对司炉工和锅炉水化验工，是否要持证上岗？锅炉中，其不同炉型的话，那么，在飞灰和炉渣比例上，是不一样的，所以，问题一的回答是为不一样。比如，对煤粉炉，其飞灰比例是90%，炉渣比例是为10%。而锅炉的司炉工和锅炉水化验工，是一定要持证上岗的，不能违反这一规定要求。3.双压余热锅炉，其在蒸汽压力和温度上，有哪些情况？此外，冷凝水温度过高，应怎样处理？双压余热锅炉中，如果是中压蒸汽，那么压力是为0.93MPa，温度是为280℃；如果是低压蒸汽，压力是为0.7MPa，温度是为260℃。而冷凝水温度过高的话，是需要进行降温处理，以及水处理后，才能进入锅炉中的。

煤粉仓温度高怎样预防和处理？，锅炉帮你分析什么是仪表的活动分析锅炉告诉你什么是仪表的活动分析？仪表的活动分析有何作用？ 锅炉运行时的工作情况，是通过多种仪表的指示来反映的。根据仪表的指示数据及其变化趋势分析锅炉工作状况是否正常的工作，即为仪表活动分析。 在锅炉的正常运行参数是由各个部位的多种热工监测仪表来测量的，车辆的数据包括压力、温度、流量、水位、电流等。正常运行中，通过监视这些参数的运行，来分析判断过路的运行状况，当事故发生时，也可通过异常的数据变化来分析判断事故发生的部位及性质，这位及时处理事故创造条件。 引风机的喘振是因为其静叶进出口差压过大而发生。其静叶进出口差压又受其管道阻力影响，相同的引风机的静叶开度管道阻力大时更容易发生喘振，试分析之。 引风机的静叶开度一定时制造相应的风压和流量，当风机制造的压力和流量大于或等于风烟管道的阻力时，风机便能稳定工作不会发生喘振。而风烟管道的阻力增大时，风机出口压力流量克服不了管道系统阻力而发生倒流。烟气倒流使管道阻力降低到风机出口压力时，烟气又顺流出去。烟气如此来回流动称喘振。因此，风烟管道阻力大时引风机会因出力不够时更易发生喘振。 试分析启、停制粉系统对锅炉燃烧工况的影响。 因为三次风带粉，启/停制粉系统时，炉膛燃料量相对增/减，氧量也相对增/减。制粉系统启动多时锅炉火焰长度长，炉火充满度好，反之亦然；低负荷下多制粉系统运行或全停制粉系统，要特别防止火焰突然灭火的发生。 一次风管堵塞的原因是什么？如何预防？ 原因：1）火嘴结焦堵塞或火嘴入口被小油枪等杂物部分堵塞。2）煤粉杂质过多，给粉机转速过高，煤粉太重而一次风速过低。3）给粉机转速过高，下粉太多而未及时吹走。4）一次风压过低（风门未开或开度过小），带不走粉。 预防措施： 1）根据给粉机转速及机组负荷及时调整相应的一次风压，给粉机转速不得大于700rpm，保持各一次风速在25~30m/s，一次风粉混合温度控制在180~250℃，一次风压视负荷、煤质而定，变化范围在2。5~3。8kPa。2）发现一次风速过低，一次风温低于正常值时应及时降低对应给粉机转速恢复正常的一次风速及一次风温度。3）启、燃气蒸汽锅炉油箱停给粉机应充分吹管，把粉管里的积粉吹走。4）火嘴结焦或被杂物堵塞应设法清除。 引起引风机振动大的原因有哪些？ 1）电机轴承缺油，导致轴承磨损而振动大；2）连轴器安装时中心没对好；3）引风机失速喘振；4）引风机地角螺栓松动；5）叶片积灰或磨损，失去平衡。