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锅炉在制造过程中或出厂前,已经对受热面、联箱和汽包的材质和焊缝按有关规范进行了无损探伤检验,合格后才能出厂。焊缝中允许的缺陷,如气孔,夹渣,在锅炉运行中一般不会发生变化。受热面或承压元部件的缺陷,大多通过外观检验和水压试验可以发现。由于锅炉承压受热面和元部件的数量多,分布面广,无损探伤所需的仪器设备体积大,搬运不便,检验费用高,检查范围小,检验时防护要求严,而且检验需由经过专业训练的入员进行,因此,锅炉检验时还是以常规检验为主。
在常规检验中,对有怀疑的部位,或需要掌握已查出缺陷的严重程度时,才需要通过无损探伤或其他检测方法来检验,以帮助查明缺陷形成的原因和制定消除这些缺陷的方案,或确定锅炉是否可以继续使用。常规检验是锅炉检验入员应该掌握的基本功,锅炉检验入员要有较丰富的经验和较强的分析判断能力,才能准确和及时地发现锅炉存在的缺陷和问题。
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